廃水処理における化学薬品コストを削減することは、工場の収益を向上させる最も効果的な方法の 1 つです。化学物質 (特にポリマー、凝固剤、pH 調整剤) は、運用予算のかなりの部分を占めることがよくあります。
ただし、「コストを削減する」ということは、必ずしも「より安い化学物質を購入する」ことを意味するわけではありません。通常、それは意味します効率の最適化そして無駄を最小限に抑える.
ここにあります実証済みの 7 つの戦略化学薬品の支出を削減するには:
1. ポリマーの選択と投与量を最適化する (「金鉱」)
ポリマーは多くの場合、1 ポンド当たり最も高価な化学物質です。
* 戦略:「ワンサイズ-すべてに適合する-」ポリマーの使用をやめてください。
* アクション:
テスト、テスト、テスト:毎週実行するジャーテスト最適なポリマーの種類 (カチオン性とアニオン性) と分子量を見つけます。ポリマーグレードを少し変えると、注入率を 20 ~ 30% 下げることができます。
過剰摂取を避ける-:オペレータはしばしば「安全のため」余分なポリマーを追加します。過剰摂取の原因-再安定化-(粒子が再分散)、脱水が困難な粘着性のスラッジが生成されます。-これはコストの上昇とパフォーマンスの低下につながります。
料金を一致させる:カチオン性ポリマーの電荷密度がスラッジの年齢と組成に一致していることを確認してください。
2. 供給システムの油圧を改善する (「隠れた無駄」)
たとえ最高のポリマーであっても、正しく混合されなければ無駄になってしまいます。
* 戦略:100% 溶解し、適切に混合していることを確認してください。
* アクション:
「魚の目」を排除します。-ポリマーのメイクダウン システムが速すぎるか、せん断力が低い場合、外側はベタつくが内側は乾いたポリマーであるゲル ボール(フィッシュアイ)が発生します。-これは純粋な無駄です。
ノズルを確認してください:ノズルが詰まったり摩耗したりすると、ポリマーがミストではなく流れの中に噴射され、不均一な分布や性能低下につながる可能性があります(補うためにより多くの化学薬品が必要になります)。{0}}
清潔さ:化学薬品ラインを清潔に保ちます。古くて乾燥したポリマーはバリアとして機能し、新しいポリマーがスラッジに接触するのを防ぎます。
3. pH コントロールの最適化 (「効率乗数」)
凝固剤 (PAC や第二鉄など) とポリマーは、特定の pH 範囲で最もよく機能します。
* 戦略:「pHの追求」をやめて、pHを安定させます。
* アクション:
スイートスポットを見つける:ほとんどの凝固剤は、pH 5.5 ~ 7.5 の間で最もよく機能します。 pH が自然に 4.0 であれば、凝固剤を無駄にしていることになります。 10.0 の場合は、石灰を無駄にしていることになります。
センサーを使用する:自動投与ループを備えた信頼性の高い pH センサーを設置します。手動調整では通常、オーバーシュート(酸または塩基の追加が多すぎる)が発生します。-
リサイクル:pHを下げるには硫酸の代わりに二酸化炭素(CO2)を使用します。特にバイオガス(CO2 を含む)を生成する消化装置を使用している場合は、より安全であり、多くの場合費用対効果が高くなります。-
4. ソリッドキャプチャーの改善 (「ソース削減」)
機械的に除去する固体が多いほど、化学的に除去するために必要な化学薬品の量が減ります。
* 戦略:化学処理の前に物理的除去を最大限に高めます。
* アクション:
スクリーニング:バースクリーンが機能していることを確認してください。プラスチックや木材のチップが通過するたびに、ポリマーでコーティングする必要があります。
一次清澄剤/DAF:DAF が 90% の効率で稼働している場合、ベルト プレスで使用するポリマーの量は少なくなります。 60% で稼働している場合、ベルト プレスは余分な負荷に対処するために長時間労働する (そしてより多くのポリマーを使用する) 必要があります。
温度:寒冷地では、スラッジをわずかに加熱するか、冷水専用ポリマーを使用してください。{0}{0}{1}冷水は化学反応を遅くするため、同じ結果を得るためにより多くの化学薬品を使用する必要があります。
5. まとめ買いと保管 (「ボリューム ディスカウント」)
* 戦略:まとめ買いして在庫管理。
* アクション:
IBC トートとドラム缶の比較: 55 ガロンのドラム缶から 275 ガロンの IBC トートに切り替えることで、梱包コストと取り扱いの労力が削減されます。
トラック積載量:保管スペースがある場合は、液体ポリマーまたは PAC をタンクローリー (バルク) で購入すると、トートバッグよりもガロンあたりのコストが大幅に安くなります。
こぼれを避ける:55 ガロンのドラム缶が 1 つ流出すると、後処理と化学物質の損失に数千ドルの費用がかかる可能性があります。優れた保管ラックと二次封じ込めによりコストを節約できます。
6. スラッジを監査する (「根本原因」)
* 戦略:自分が何を治療しているのかを理解してください。
* アクション:
汚泥年齢:(貯蔵タンクからの) 古いスラッジは脱水が難しく、より多くのポリマーが必要になります。汚泥は放置せず、頻繁に処理してください。
無機成分:スラッジに砂や砂が多く含まれている場合は、砂を重合するためにお金を払っていることになります(砂は必要ありません)。研磨プロセスを改善します。-
7. ベンチマークと比較 (「市場チェック」)
* 戦略:1 つのサプライヤーに満足しないでください。
* アクション:
有効成分:に基づいて化学物質を比較しますアクティブコンテンツ、ガロンあたりの価格ではありません。活性含有量が 20% で 1 ガロンあたり 1.00 ドルのポリマーは、活性含有量が 40% で 1 ガロンあたり 1.50 ドルのポリマーよりも高価です。
-並べて-トライアル:ベンダーを招待してトライアルを実施します。スラッジを彼らに渡し、現在の化学物質と同じ乾燥固形分 (DS) 含有量を達成するように依頼します。多くの場合、競合他社の製品は、15% 少ない投与量で同じ結果を達成できます。
すぐに節約できるまとめチェックリスト
1. 監査:除去された乾燥固形物 1 トンあたりの現在のコストを計算します。
2. テスト:今週、異なるポリマーグレードを使用して Jar Test を実行します。
3. クリーン:化学薬品ラインを洗浄し、供給ノズルを確認してください。
4. 安定化:pH 制御ループを確認してください。
5. 画面:物理的な分離 (スクリーン、DAF) が最適化されていることを確認します。
